Biały płatek kryształu 2-fenyloacetamidu CAS 103-81-1

FENYLOACETAMID (ALFA-);benzenacetamid;fenyloacetamid

Do autoklawu wprowadzono styren, siarkę, ciekły amoniak i wodę, a reakcję prowadzono w temperaturze 165℃ i pod ciśnieniem około 6,5 MPa. Następnie gazowy siarkowodór ogrzano i odparowano, po czym dodano węgiel aktywny w celu odbarwienia, schłodzenia, krystalizacji, przesączenia i wysuszenia w celu uzyskania acetamidu. Metodę tę można ulepszyć do rurociągowej ciągłej produkcji, ciekłego polisiarczku styrenu i amonu zgodnie ze stosunkiem objętości 1: 2, przez rurociąg wysokociśnieniowy, temperatura reakcji 200 ℃, ciśnienie reakcji 6-7,8 MPa, czas reakcji 1,5 godziny . Proces dodatkowej obróbki produktów reakcji jest podobny do procesu okresowego w autoklawie. Kontyngent zużycia surowców: styren (99%) 1117kg/t, siarka (98,5%) 716kg/t, amoniak ciekły (99%) 539kg/t, węgiel aktywny 47kg/t.

Innym sposobem otrzymywania jest hydroliza acetonitrylu (otrzymywanego w reakcji chlorku benzylu i cyjanku sodu w wodnym roztworze dimetyloaminy) przez ogrzewanie w kwasie siarkowym lub solnym. Dodaj acetonitryl do stężonego kwasu chlorowodorowego, mieszaj do rozpuszczenia, reakcja w 50℃ przez pół godziny. Następnie powoli dodawać wodę w celu wytrącenia krystalizacji podczas chłodzenia, po schłodzeniu przesączyć, przemyć wodą z lodem do uzyskania gruboziarnistego produktu. Surowy produkt przemywa się roztworem węglanu sodu, a następnie wodą z lodem. Po wysuszeniu można otrzymać czystszy acetamid. Kontyngent zużycia surowców: chlorek benzylu (95%) 1190kg/t, cyjanek sodu (95%) 527kg/t, dimetyloamina (produkt przemysłowy) 20kg/t, węglan sodu (produkt przemysłowy) 185kg/t, kwas siarkowy (92,5%) 1760kg/t.

To są zdjęcia białego kryształu płatków 2-fenyloacetamidu CAS 103-81-1